روش های محافظت کالا از بخار آب و رطوبت با بسته بندی

روش های محافظت کالا از بخار آب و رطوبت با بسته بندی دارای ویژگی هایی است که در این مقاله به آن پرداخته شده. در این روش، کالاهای مورد نظر با روکش نگهدارنده یا بدون آن در داخل یک محفظه ضد بخار آب یا رطوبت قرار داده می‌شوند. این محفظه می‌تواند یک بسته سخت یا یک حایل (واسطه) ضد بخار آب باشد. این روش بسته بندی حمل و نقلی بازار داخلی و صادراتی برای حفاظت از کالای فلزی و غیر فلزی در برابر خرابی از نفوذ آب و بخار آن و به وسیله عوامل آلوده کننده طبیعی و صنعتی اعمال می‌شود. در ادامه با روش های حفاظتی و جلوگیری از خوردگی و آسیب های احتمالی کالا در حمل و نقل و انبارش محصول، آشنا خواهید شد.

در این روش با استفاده از مواد نگهدارنده تماسی برای قسمت‌ها و تجهیزاتی که دارای سطوح فلزی حساس که تلرانس‌های دقیق دارند، عملیات حفاظت کردن شروع می‌شود. در این روش، هنگام استفاده از مواد نگهدارنده تماسی باید موادی انتخاب شوند که در صورت نیاز به پاکسازی آنها قبل از استفاده از کالا، بتوان آنها را به راحتی پاک نمود. ضمن اینکه این روش از ابتدا برای جلوگیری از خوردگی قسمت‌های فلزی در نظر گرفته شده است، ولی می‌توان از آن بدون استفاده از ماده نگهدارنده تماسی برای خشک و تمیز نگه داشتن پارچه، کاغذ و مقوا، پلاستیک و کالاهای غیر فلزی در حین حمل و نقل و ذخیره‌سازی استفاده کرد. در ادامه هر جا از کلمه سیل یا سیل شده استفاده شده منظور محکم بستن، درب بسته یا مهروموم است.

مواد نگهدارنده و کاربرد آنها

کالاها پس از تمیز و خشک شدن، ممکن است در محیط آلوده قرار گیرند. در واقع بعد از تمیزکاری احتمال آسیب دیدن یک کالا به علت قرار گرفتن سطوح آن در معرض حملات مستقیم عوامل مخرب وجود خواهد داشت. اثرات هوا، آب، نور، آفتاب، ارگانیسم‌های زنده و تغییرات دما نیز این آسیب را قوت می‌بخشند. این اثرات سبب می‌شود که آهن و فولاد زنگ بزنند؛ مس، روی و فلزات مشابه پوسیده شوند، چوب پوسیده و متلاشی شود؛ کاغذ و منسوجات متلاشی شوند و کپک بزنند؛ غذاها کپک بزنم و فاسد شوند؛ چوب پنبه شکننده شود و مواد دیگر نیز به صورت‌های تغییر کرده و غیر قابل استفاده شوند یا قابلیت استفاده از آنها کاهش یابد. این کاهش در استفاده از مواد، چیزی جز خرابی و فساد نیست. در بیشتر موارد، منظور از فساد و خرابی یک تغییر شیمیایی است اما می‌تواند یک تغییر فیزیکی مثل تغییر شکل دائمی کائچو باشد. خرابی ایجاد شده با توجه به ترکیب ماده می‌تواند تغییر نماید. مواد آلی مثل چوب، چرم، الیاف، کائچو پلاستیک ها تحت تاثیر میکروارگانیسم ها، حشرات، حرارت، نور خورشید و رطوبت بالا تمایل به خرابی دارند و مواد غیر آلی مثل فلزات، شیشه، کوارتر، گرافیک و مانند آنها تحت اثر فعل و انفعالات شیمیایی گازها، آب و نور خورشید تمایل به خرابی پیدا می‌کنند.

خوردگی فلزات

رایج‌ترین شکل خرابی در فلزات به صورت خوردگی بروز می‌کند. در صورت وجود گازهای تولید شده در نواحی صنعتی، فلزات حفاظت نشده، مورد حمله قرار می‌گیرند، ولی با نبود آب به میزان خوردگی خیلی کند خواهد بود؛ زیرا لایه تشکیل شده روی سطح فلزی که در معرض رطوبت قرار دارد، به واسطه حمله اولیه به عنوان یک لایه حفاظتی عمل می‌کند و از خوردگی بیشتر فلز اصلی ممانعت می‌کند. برای مثال؛ اکسیژن علی رغم اثرگذاری روی کلیه فلزات در مقادیر مختلف، یک عامل حفاظت کننده برای اکثر فلزات تلقی می‌شود.
اثر مخرب اکسیژن روی یک فلز معمولاً با یک لایه فیلم نازک و یکنواخت کنترل شده و جلوی حمله بیشتر را می‌گیرد. برای مثال، آلومینیوم خالص هنگام قرار گرفتن در معرض هوا به مدت طولانی سالم می‌ماند؛ زیرا که به وسیله یک پوشش اکسید پیوسته و چسبنده که بلافاصله بعد از قرار گرفتن در معرض هوا شکل می‌گیرد، محافظت می‌شود. ولی با وجود آب و گازهای خورنده، این فیلم‌های مقاوم و اکسیداسیون در هیدروکسیدها، کلرایدها و سولفات‌ها تبدیل شده و قابلیت حل شدن در آب را دارند. در نتیجه به وسیله آب باران، برف یا برف همراه با باران از بین رفته و در نتیجه برخی از فلزات نابود می‌شوند. میزان از بین رفتن فلزات به شاخص‌هایی مانند دما، رطوبت، سرعت تبخیر و نور خورشید بستگی دارد. بسته بندی مناسب می تواند تا حد بسیاری جلوی این آسیب‌ها را در کالا و محصولات با حفاظت کردن بگیرد.

خوردگی شیمیایی

خوردگی شیمیایی زمانی رخ می‌دهد که دو فلز متفاوت در حضور آب یا یک هادی دیگر در یک الکترولیت قرار داشته باشد. چون که این دو فلز به همراه الکترولیک اجزای یک سلول الکتروشیمیایی ( یک باتری ) را تشکیل داده و بین آنها یک جریان الکتریکی به واسطه فعل و انفعالات شیمیایی برقرار می‌شود، این عمل یا اثر شیمیایی ایجاد شده، همان خوردگی است. به عبارت دیگر، یکی از فلزات حل می‌شود، و فلز دیگر با یون‌های حاصل از واکنش، پوشیده می‌شود. جایی که دو فلز مختلف مانند آلومینیوم و فولاد ( در حضور یک الکترولیت ) وجود داشته باشند، اختلاف پتانسیل حاصله آنقدر بزرگ است که سبب تولید یک جریان الکتریکی می‌شود. بنابراین زمانی که کلیه شرایط حاکم باشد، حتی بین کریستال‌های یک تکه فلز ناخالص نیز اختلاف پتانسیل کافی برای بروز خوردگی ایجاد خواهد شد.

دانستنی‌ها: ضربه گیر کارتنی و ضربه گیر مقوایی (شناخت + خرید از کارخانه)

خوردگی گالوانیک

این نوع خوردگی زمانی اتفاق می‌افتد که یک جریان الکتریکی بین دو فلز مختلف در حال تماس با یکدیگر برقرار شود و برای ایجاد این نوع خوردگی باید یک الکترولیک مثل آب حضور داشته باشد، بنابراین برای خوردگی گالوانیک در فلزات حضور یک الکترولیک الزامی است.

توصیف مواد نگهدارنده

مواد نگهدارنده موادی هستند برای حفاظت کالا در مقابل اثرات ناشی از قرار گرفتن در شرایط محیطی در حین حمل و نقل و انبارش به کار گرفته می‌شود که مهمترین آنها انواع جعبه بسته بندی کارتونی و مقوایی شرکت های کارتن سازی تولید میشود، فلزی، چوبی، پلاستیکی و و شیشه‌ای است. برخی از این مواد با فراهم کردن یک هایل در مقابل نفوذ رطوبت هوا و دیگر عوامل خوردگی، از کالا حفاظت می‌کنند. به این نوع مواد نگهدارنده، مواد نگهدارنده تماسی گفته می‌شود و برخی دیگر با آزاد کردن بخاراتی که سبب تشکیل یک فیلم حفاظتی نامرئی بر روی کالا می‌شوند، از کالا حفاظت می‌نمایند. به این نوع نگهدارنده‌ها، اصطلاحا مواد بازدارنده از خوردگی ناپایدار یا وی‌سی‌آی VCI گفته می‌شود.

معیارهای کاربرد مواد نگهدارنده

هرگاه کالا در مقابل خرابی و فساد نیازمند به حفاظت داشته باشد. باید از موارد نگهدارنده استفاده شود. ترکیب برخی از کالاها سبب مصون ماندن آنها از خوردگی تحت شرایط معمولی می‌شود. برای نمونه با مقاومت بالا، مثل طلا، پلاگین، پالادیم و بریلیوم به ندرت به یک ماده نگهدارنده نیاز پیدا می‌کنند. همچنین کالاهای ساخته شده از گرافیک کف خاک رس، سنگ، شیشه یا سرامیک به هیچ گونه پوشش نگهدارنده نیازی ندارند. علاوه بر این برخی کالاهای آسیب‌پذیر در مقابل خوردگی را می‌توان در زمان تولید با استفاده از یک پوشش حفاظتی که یک بخش کاملی از کالا را با طول عمر مفیدش حفظ می‌کند تا حد زیادی از آسیب پذیری در مقابل خرابی حفاظت می نماید. به چنین پوشش هایی، نگهدارنده‌های دائمی یا پایدار گفته می‌شود؛ اما برخی از کالاها، به دلیل ویژگی‌های نظیر سطوح نامتقارن؛ لغزشی یا بی‌رنگ بودن یا شاخص‌های محدود، دیگر نمی‌توانند از یک پوشش حفاظت کننده دائمی برخوردار شوند؛ اما باید مواد نگهدارنده موقتی در حین حمل و نقل و انبارش محافظت گردند. این مواد موقتی بعد از ساخت کالا روی آنها به کار می‌ رود و قبل از استفاده از کالا از روی آنها برداشته می‌شوند.

روش‌های انجام حفاظت کالا از بخار آب در بسته بندی

در روش‌های حفاظت کالا از بخار آب، ۵ کاربرد حفاظتی وجود دارد. این روش‌ها در صورت نیاز می‌توانند با استفاده از مواد نگهدارنده تماسی یا بدون آنها استفاده شوند. قبل از استفاده از هر روش یا اعمال یک ماده نگهدارنده، تمام کالاها باید به طور مناسب و کامل بر اساس دستورالعمل‌های مربوطه تمیز و خشک شوند.
این پنج روش عبارتند از:

• 1) کیسه بخار آب سیل شده؛

مراحل این روش از بسته بندی با وارد کردن یک کالا (که در صورت نیاز پوشش کاری و ضربه گذاری می‌شوند) در داخل کیسه ضد بخار آب شروع می‌شود و سپس با خارج کردن هوای اضافی و در پایان با بستن کیسه به اتمام می‌رسد و برای کالاهای بسته‌بندی شده‌ای که عموماً سبک وزن بوده و فرم آنها تخت است، کاربرد دارد. توجه داشته باشید که از این روش می‌تواند برای کالاهایی مانند کارت‌های مدارهای الکتریکی که در برابر آسیب ناشی از تخلیه بار الکترومغناطیسی حساس هستند، استفاده کرد.
ولی هنگام بسته‌بندی کالاهای حساس به الکتریسیته ساکن، فقط باید از مواد حفاظت از تخلیه بار الکترواستاتیکی مناسب استفاده شود.

– مراحل انجام کار

تمیز کردن و خشک کردن کالا با استفاده از یک یا چند فرایند از فرایندهای مربوطه؛
انتخاب و استفاده از یک روکش نگهدارنده برای کالا یا بخش‌هایی از آن، در صورت نیاز. البته توجه داشته باشید که روکش‌های نگهدارنده دائمی برای کالاهای حساس به تخلیه بار الکترواستاتیکی معمولاً به وسیله تولید کننده کالا در نظر گرفته می‌شود؛ اعمال یک پوشش ضد چربی، البته فقط در صورتی که یک ماده نگهدارنده خوش کننده نرم در بسته بندی کالا به کار رفته باشد؛
در صورت عدم نیاز به ویژگی مواد نگهدارنده ضد چربی، می‌توان از یک پوشش خنثی در جایی که یک پوشش غیر خورنده و ضد نفوذ گرد و غبار وجود دارد قبل از انجام بسته بندی حمل و نقلی استفاده کرد؛
قرار دادن کالا در داخل یک کیسه سیل شده محکم در صورت، پوشش کاری و ضربه گذاری می‌شود.

• 2) بسته و کیسه ضد بخار آب سیل شده؛

این روش از بسته بندی با قرار دادن یک کالا (که در صورت نیاز، پوشش دهی و بالشتک گذاری می‌شود) در داخل یک بسته اخلی دارای سیل محکم انجام می‌شود. این بسته‌بندی نیز در داخل یک کیسه سیل شده گذاشته می‌شود. سپس کالای گذاشته شده در داخل بسته داخلی و کیسه سیل شده باید در داخل یک بسته تکمیلی مناسب قرار داده شود.

– مراحل انجام کار

تمیز کردن و خشک نمودن کالا با استفاده از یک یا چند فرایند؛
انتخاب یک روکش نگهدارنده و استفاده از آن در کالا یا بخش‌هایی از آن در صورت نیاز با استفاده از معیارهای انتخاب و روش‌های مورد استفاده؛
اعمال یک پوشش ضد چربی فقط در صورتی که یک ماده نگهدارنده خشک کننده نرم در کالا استفاده شده باشد؛
در صورت عدم نیازمندی به ویژگی مواد نگهدارنده ضد چربی، می‌توان یک پوشش خنثی را در جایی که یک پوشش غیر خورنده و ضد نفوذ گرد و غبار وجود دارد را قبل از انجام بسته بندی حمل و نقلی به کار گرفت؛
انتخاب یک بسته بندی داخلی با سیل محکم؛ قرار دادن کالا داخل بسته همراه با استفاده از مواد ضربه گیر و پوشان برای حفاظت از کالا به علاوه حفاظت از بسته در مقابل برآمدگی‌های کالا و لبه‌های تیز آن و برای محدود کردن حرکت کالا در داخل بسته نیز استفاده می‌شود؛
اصلاح لبه‌های تیز و گوشه‌های جعبه برای حفاظت از کیسه؛
قرار دادن جعبه در داخل یک کیسه؛
دربندی حرارتی کیسه؛
قرار دادن کالا (گذاشته شدن در داخل یک بسته داخلی و کیسه سیل شده) در داخل یک بسته بیرونی؛
دربندی بسته بندی خارجی؛

• 3) کیسه ضد بخار آب شناور سیل شده؛

این روش برای تجهیزات با بسته واحد، یک روش مناسبی است. از جمله این تجهیزات عبارتند از: ژنراتورها، موتورهای برق و ترانسفورماتورها. این روش با اتصال یک کالا (که در صورت نیاز حفاظت، پوشش دهی و ضربه گیری می‌شود) به تکیه‌گاه‌های بسته و یا به یک پایه قابل لغزش بسته انجام می‌شود. این روش طوری انجام می‌شود که کیسه ضد بخار آب انسجام خود را حفظ کند.

– مراحل انجام کار

تمیز کاری و خشک نمودن کالا با یک یا چند فرایند مربوطه؛
انتخاب یک روکش نگهدارنده و اعمال آن به کالا یا بخش‌هایی از آن؛
اعمال یک پوشش ضد چربی (فقط در صورتی که یک عامل خشک کننده نرم به کالا اعمال شده باشد)؛
توجه: در صورتی که فقط بخشی از تجهیزات (مانند شفت یا یک موتور برق ) با یک ماده نگهدارنده، روکش شده باشد، فقط آن بخش را با یک لفاف آغشته و به مواد محافظ پوشش داده و آن را با نوار چسب محکم نمایید. در صورت عدم نیاز به استفاده از پوشش چربی، یک پوشش خنثی را در جایی که یک پوشش غیر خورنده و ضد گرد و غبار قبل از بسته‌بندی حمل و نقلی یا به عنوان بخشی از آن مورد نیاز باشد، به کار گیرید؛
اعمال ماده ضربه گیر یا پوشال به عنوان یک الزام برای حفاظت از کالا به همراه کیسه‌های محافظت مقاوم به ضربه برای برآمدگی‌ها و لبه‌های تیز کالا. در صورت ضرورت، ماده ضربه گیر و پوشش‌ها را با نوار چسب یا نخ محکم نمایید؛
یک ماده حائل (کیسه) انتخاب نمایید؛
ماده حائل را برای مطابقت با پیچ‌های نصب، روی پایه نصب قرار دهید و سوراخ‌های پیچ و مهره را با چسب، سیل نمایید؛
کیسه را به روش حرارتی سیل نمایید؛
کیسه را در داخل بسته خارجی قرار دهید و در آن را ببندید؛
نشانه گذاری بسته تکمیلی ( حمل و نقلی ).

• 4) بسته غیر فلزی سخت و سیل شده؛

کالاهایی که در صورت نیاز پوشش دهی ضربه گیر گذاری شده‌اند، باید در یک بسته بندی غیر فلزی محکم دارای سیل گذاشته شوند.

– مراحل انجام کار

در صورت نیاز، تمیز کردن و خوش نمودن کالا با یک یا چند فرایند؛
انتخاب یک روکش نگهدارنده برای کالا یا بخش‌هایی از آن؛
اعمال یک پوشش ضد چربی در صورتی که یک ماده خشک کننده نرم به این کالا اعمال شده باشد؛
در صورت عدم نیاز به ویژگی مواد نگهدارنده ضد چربی، یک پوشش خنثی در جایی که به یک پوشش غیر خورنده و حفاظت کننده از نفوذ گرد و غبار قبل از انجام بسته‌بندی حمل و نقلی می‌توان به کار گرفت؛
قرار دادن کالا در داخل یک بسته در صورت نیاز پوشش دهی و ضربه گیر گذاری شود؛
گذاشتن بسته در داخل یک کیسه ضد بخار آب؛
دربندی حرارتی کیسه؛
گذاشتن کیسه در داخل یک بسته حمل و نقلی؛
بستن بسته‌های تکمیلی؛
نشانه گذاری بسته‌های تکمیلی.

• 5) بسته فلزی محکم سیل شده.

این روش با قرار دادن راحت و عین حال محکم یک کالا در داخل یک بسته فلزی محکم و سیل شده انجام می‌شود.

– مراحل انجام کار

تمیز کردن و خشک نمودن کالا با یک یا چند فرایند؛
انتخاب یک روکش نگهدارنده و استفاده از آن در کالا یا بخش‌هایی از آن در صورت نیاز؛
استفاده از یک پوشش ضد چربی فقط در صورتی که یک ماده خشک کننده نرم به کالا اعمال شده باشد؛
استفاده از یک پوشش غیر خورنده و خنثی در یک کالا؛
استفاده از یک ماده ضربه گیر و پوشال (انعطاف پذیر، تخت یا ترکیبی از دو) در کالا یا بسته برای جلوگیری از حرکت کالا و عدم انتقال، در صورت نیاز؛
وارد کردن کالا در داخل یک بسته فلزی محکم (دارای سیل بندی ماشینی یا واشر بندی شده چند بار مصرف) دارای نرخ انتقال روزانه بخار آن برابر با حداکثر ۰/۰۷۵ گرم در هر ۶۴۵.۱۶ سانتی متر مربع (۱۰۰ اینچ مربع)؛
دربندی بسته؛
نشانه گذاری بسته؛

محافظت به وسیله مواد خشک کننده

کالاهای حفاظت شده؛ در این روش باید در یک محفظه درون بسته یا کیسه مقاوم در مقابل نفوذ بخار آب همراه با یک ماده خشک کننده فعال قرار داده شوند.

روش انجام

تجربه نشان داده که اگر رطوبت نسبی محیط معادل ۳۰ درصد ثابت بماند به طور عادی خوردگی کالا تمیز اتفاق نخواهد افتاد. بنابراین در صورت حفظ رطوبت نسبی، حفاظت کامل از خوردگی در کالاهای بسته بندی شده به وسیله این روش تضمین خواهد شد.
البته افزایش رطوبت نسبی داخلی بسته ۴۰ درصد مولاً ۲۰ درصد رطوبت نسبی پیش آمده به خاطر نشست‌های کوچک غیر عمدی در نظر گرفته می‌شود. توانایی اثر بخشی یا حفاظت به وسیله این روش، به شاخص‌های زیر نیز بستگی دارد:
حجم فضای داخلی بسته‌بندی
مساحت سطح حایل مسدود کننده
نرخ انتقال بخار آب از حایل مسدود کننده
درصد رطوبت کالا و پوشان در زمان نگهداری یا حفاظت
مقدار ماده خشک کننده استفاده شده

هدف

هدف انجام این روش، بعد از حفاظت از کالاهایی است که به خاطر آب حساس هستند و به بالاترین سطح حفاظت در مقابل آسیب دیدگی ناشی از اثرات بخار آب نیاز دارند. این روش برای کالاهای مکانیکی و الکتریکی مانند دستگاه‌هایی با اجزای عملکردی که به علت نوع، خواص و ویژگی‌های آنها نمی‌توانم به یک ماده نگهدارنده آغشته شوند، قابل استفاده است. برای ایجاد حفاظت بیشتر باید ماده نگهدارنده را طوری انتخاب نمود که امکان کار تجهیزات بدون پاکسازی با این ماده، فراهم باشد. این روش برای کالاهایی که حسب رطوبت سبب آسیب رساندن به آنها می‌شود، به کار نمی‌رود.

ماده خشک کننده

ماده خشک کننده باید به یک کیسه با اندازه معین قرار داده شود و این کیسه باید در بسته و در دسترس ترین موقعیت ( در فضای خالی کالا یا داخل بسته ) قرار گیرد. کیسه‌های محتوی ماده خشک کننده، با بستن، نوار چسب زدن و مانند آنها یا در سبدهای ویژه تعبیه شده در داخل بسته، محکم نگه داشته شود. این کیسه باید به اندازه کافی محکم نگه داشته شود تا از حرکت یا جابجایی آن تحت شرایطی جلوگیری شده و از تماس مستقیم آن با سطوح حساس کالای مربوطه ممانعت به عمل آید. در صورتی که این موضوع کاملاً عملی نباشد، این ماده باید به وسیله یک ماده حایل از کالا جدا شود.

کاربردها

برای این روش، ۵ کاربرد وجود دارد. الزامات کلی برای این کاربردها به شرح زیر است:

• کالاها باید در یک محفظه ضد بخار آب همراه با یک ماده خشک کننده سیل شوند؛
• بسته‌های اولیه در کل کاربردها باید دارای یک شناساگر رطوبت باشند؛
• برچسب‌های این روش، برای همه بسته‌ها در کل کاربردها، قابل اعمال باشند؛
• برای تعدیل ضربه و جلوگیری از وارد آمدن آسیب فیزیکی و عملکردی به کالا، باید کالا را ضربه گیریی نمود؛
• هنگام استفاده از کیسه‌ها، لبه سیل شده کیسه که معمولاً برای بازرسی کالا باز می‌شود، باید به اندازه‌ای باشد که انجام دو سیل جدید بعد از بازرسی میسر شود.

موارد استفاده عبارتند از:

• کیسه ضد بخار آب + سیل کردن؛

در این روش، کالا در صورت نیاز به پوشش دهی، ضربه گیر گذاری به همراه یک ماده خشک کننده سیل می‌شود و در داخل یک کیسه با قابلیت سیل پذیری قرار داده می‌شود البته در این روش یک شناساگر رطوبت به همراه برچسب، مورد نیاز است.

– مراحل انجام کار

تمیز کردن و خشک کردن کالا با استفاده از یک یا چند فرایند؛
انتخاب یک روکش نگهدارنده و استفاده از آن در کالا ( یا بخش‌هایی از آن در صورت نیاز). دقت نمایید که روکش نگهدارنده دائمی برای کالاهای حساس به تخلیه بار الکتریسیته ساکن معمولاً به وسیله تولید کننده کالا معرفی می‌شود؛
استفاده از یک پوشش ضد چربی فقط از یک ماده خشک کننده به کالا اعمال شده باشد؛
در صورت عدم نیاز به ویژگی ضد چربی به پوشش خنثی در جایی که یک پوشش غیر خورنده و مقاوم به نفوذ گرد و غبار از بسته حمل و نقلی مورد نیاز باشد، اعمال شود؛
قرار دادن کالا به علاوه قرار دادن تعداد لازم از واحدهای مواد خشک کننده در داخل یک کیسه دارای سیل محکم ( در صورت نیاز به حفاظت، پوشش دهی و بالشتک گذاری می‌شود)؛
محکم کردن شناساگر رطوبت در لبه نزدیک کیسه؛
نشانه گذاری کیسه.

• بسته داخلی + کیسه ضد بخار به همراه سیل کردن در کنار بسته تکمیلی؛

در این روش کالا در داخل یک بسته اولیه با سیل محکم گذاشته می‌شود سپس این کالای گذاشته شده در داخل بسته اولیه و در داخل آن یک کیسه سیل شده ثانویه قرار داده می‌شود ( به حفاظت، پوشش دهی، ضربه گیری همراه یک ماده خشک کننده سیل نیاز دارد). بالاخره یک بسته ثانویه در داخل یک بسته تکمیلی مناسب گذاشته می‌شود.

– مراحل انجام کار

تمیز کردن و خشک کردن یک کالا با استفاده از یک یا چند فرایند؛
انتخاب یک روکش نگهدارنده و استفاده از آن در کالا یا بخش‌هایی از آن به صورت نیاز
استفاده از یک پوشش ضد چربی فقط در صورتی که یک ماده خشک کننده نرم به کالا اعمال شده باشد؛
استفاده از یک پوشش غیرخورنده و خنثی در یک کالا؛
انتخاب بسته اولیه محکم
گذاشتن کالا در داخل بسته به همراه یک ماده خشک کننده.
اصلاح کردن لبه‌های تیز و گوشه‌های جعبه برای حفاظت از کیسه حایل؛
محکم کردن شناساگر رطوبت در سطح بیرونی بسته بندی اولیه، مشرف به لبه دهانه کیسه حایل؛
گذاشتن جعبه در داخل یک کیسه؛
سیل کردن کیسه؛
قرار دادن کالا در داخل یک بسته‌بندی تکمیلی؛
بستن بسته بندی تکمیلی یا حمل و نقلی؛
نشانه گذاری بسته‌بندی حمل و نقلی.

• کیسه ضد بخار آب شناور + سیل کردن؛

این روش با اتصال و محکم کردن یک کالا به تکیه‌گاه های داخلی بسته یا پایه لغزش بسته انجام می‌شود. این روش طوری انجام می‌شود که کیسه مقاوم در مقابل نفوذ بخار آب یکپارچگی و انسجام خود را حفظ کند.

– مراحل انجام کار

تمیز کردن و خشک کردن یک کالا با استفاده از یک یا چند فرایند؛
انتخاب یک روکش نگهدارنده و استفاده از آن در کالا یا بخش‌هایی از آن در صورت نیاز؛
استفاده از یک پوشش ضد چربی فقط در صورتی که یک ماده خشک کننده نرم به کالا اعمال شده باشد؛
استفاده از یک پوشش غیر خورنده و خنثی در یک کالا؛
از ماده خشک کننده برای کنترل رطوبت نسبی و در صورت لزوم از مواد ضربه گیر و پوشال برای حفاظت کالا به علاوه کیسه در مقابل برآمدگی‌های کالا و لبه‌های تیز آن، استفاده نمایید. در صورت نیاز، پوشش‌ها و مواد ضربه گیر را با نوار چسب محکم کنید؛
انتخاب یک ماده ( کیسه بعدش حائل)
تعیین موقعیت کیسه حائل به سوراخ‌ها برای مطابقت محل پیچ‌های نصب روی پایه نصب و نیز سیل سوراخ پیچ‌ها و واشرها با چسب؛
محکم کردن شناساگر رطوبت دقیقاً در لبه کیسه حائل؛
سیل کیسه؛
نشانه گذاری کیسه.

• بسته غیر فلزی محکم + سیل کردن؛

این روش با قرار دادن کالا در داخل یک بسته غیر فلزی محکم سیل شده، انجام می‌شود.

– مراحل انجام کار

تمیز کردن و خشک کردن کالا با یک یا چند فرایند؛
استفاده از یک پوشش ضد چربی (در شرایطی که اگر یک ماده نگهدارنده خشک کننده نرم، اعمال شده باشد)؛
در صورت عدم نیاز به حفاظت ضد چربی، یک پوشش خونسا در جایی که به یک پوشش غیر خورنده و ضد نفوذ گرد و غبار قبل از بسته بندی حمل و نقلی یا به عنوان بخشی از آن مورد نیاز باشد، اعمال کنید؛
کالا را به همراه تعدادی از کیسه‌های محتوای ماده خشک کننده در داخل یک بسته محکم غیر فلزی سیل شده قرار دهید (در صورت نیاز، پوشش دهی و ضربه گیری گذاری می‌شود)؛
محکم کردن شناساگر رطوبت دقیقاً در داخل کاور بسته؛
بستن بسته؛
نشانه گذاری بسته.

• بسته فلزی محکم + سیل کردن.

در این روش کالاهایی که در صورت نیاز به حفاظت، پوشش کاری، ضربه گیر گذاری و به همراه یک ماده خشک کننده سیل شده‌اند، باید در داخل یک بسته فلزی محکم سیل شده، قرار گیرند.

– مراحل انجام کار

تمیز کردن و خشک کردن کالا با یک یا چند فرایند؛
انتخاب و استفاده از یک روکش نگهدارنده؛
استفاده از یک پوشش ضد چربی {در شرایطی که اگر یک ماده نگهدارنده خشک کننده نرم اعمال شده باشد}؛
در صورت عدم نیاز به حفاظت ضد چربی، یک پوشش خنثی در جایی که به یک پوشش غیر خورنده و ضد نفوذ گرد و غبار قبل از بسته‌بندی حمل و نقلی یا به عنوان بخشی از آن مورد نیاز باشد، اعمال کنید؛
اعمال تعداد مورد نیاز از کیسه‌های محتوای ماده خشک کننده به همراه اعمال مواد ضربگیر و حفاظ به کالا یا بسته برای مطمئن شدن از عدم حرکت کالا و نیز حفاظت از کالا در برابر آسیب ناشی از شوک و ضربه؛
قرار دادن کالا در داخل یک بسته فلزی محکم، سیل شده و استفاده از واشر آب بندی با لایه پلیمری که دارای نرخ انتقال بخار آب است؛
محکم کردن شناساگر رطوبت دقیقاً در داخل کاور بسته؛
دربندی بسته؛
نشانه گذاری یا برچسب زدن.